ОБЛАСТЬ  ПРИМЕНЕНИЯ

Напрягающий цемент разработан отечественными учеными. Этот  феномен среди цементов комплексно обеспечивает бетону в условиях строительства настолько высокий уровень технических характеристик, который не всегда достигается с помощью самых современных модификаторов. Эти цементы, в отличие от традиционных, в процессе твердения увеличивается в объеме, что позволяет в значительной мере нейтрализовать влияние усадки, негативно влияющей на свойства бетона.

Бетоны на напрягающем цементе применяются в конструкциях и сооружениях,  к которым предъявляются высокие  требования по трещинностойкости,  водонепроницаемости, морозостойкости и долговечности : подземные конструкции всех видов, емкости для хранения  нефтепродуктов, плавательные бассейны, очистные сооружения, тоннели метрополитенов, безрулонные кровли, покрытия автодорожных мостов, полы гражданских и промышленных зданий, аэродромные покрытия, ледовые катки с искусственным покрытием.

Благодаря своей мелкопористой структуре с замкнутыми порами на напрягающем цементе в 5-6 раз повышают долговечность железобетонных конструкций. Весьма эффективно применение бетона на напрягающем цементе в индивидуальном малоэтажном строительстве, при сооружении подвалов, гаражей, бассейнов и т.д.

СВОЙСТВА

Обладает повышенной водонепроницаемостью, высокая морозостойкость, низкая газопроницаемость, отличное сцепление  со старым бетоном.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Нормальная густота – 28,5 %

Прочность на сжатие через 2-е суток – не менее 10 МПа

Прочность на сжатие после 28-мь суток – не менее 42,5 МПа

Остаток на сите 008 – 8,7%

Содержание SO₃  - 4,15%

Содержание  Al₂ O₃ – 7,2%

Самонапряжение – 28 кг/см² (2,8 МПа)

Линейное напряжение – 0,32%

Начало сроков схватывания – 2 часа 30 минут (150 минут)

Конец сроков схватывания – 3 часа 20 минут (200 минут)

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Поверхность, на которую будет нанесен раствор, должна быть прочной, чистой, обезжиренной, шероховатой. Для получения более прочного изоляционного слоя устанавливать армирующую сетку с ячейкой 5-20 см.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА

Для приготовления раствора смешать напрягающий цемент с песком

(без глинистых и органических включений) в соотношении 1:1 или 1:2 и затворить водой 8,0-9,0 литров на 50 кг смеси.

УСЛОВИЯ ТВЕРДЕНИЯ

После выполнения работ в течение 3 дней на поверхности конструкции необходимо   поддерживать влажные условия.

ХРАНЕНИЕ

Хранить в сухих местах, в плотно закрытых мешках, не допускать попадания влаги. Гарантийный срок хранения – 60 суток с  даты отгрузки.

УПАКОВКА

Бумажные мешки по 20 кг, +/- 0,3 кг.

Для производства асбестоцементных изделий, сухих смесей и пенобетона рекомендуем использовать Портландцемент ЦЕМ I 42,5 Н.